纺织品耐有机溶剂摩擦色牢度检测是一种评估纺织品在特定有机溶剂作用下摩擦时颜色保持能力的方法。通过模拟实际使用过程中的颜色变化,该方法有助于确保纺织品在洗涤、熨烫等过程中颜色稳定性。
纺织品耐有机溶剂摩擦色牢度检测目的
纺织品耐有机溶剂摩擦色牢度检测的主要目的是确保纺织品在实际使用过程中,尤其是在与有机溶剂接触时,能够保持其原有的颜色和外观,避免因摩擦而导致颜色褪变或沾染。
该检测有助于:
1、保障消费者权益,提高纺织品质量。
2、避免因颜色变化引起的二次污染。
3、确保纺织品在洗涤、熨烫等过程中颜色稳定性。
4、促进纺织品行业健康发展。
纺织品耐有机溶剂摩擦色牢度检测原理
检测原理基于模拟纺织品在实际使用过程中可能遇到的摩擦和有机溶剂接触的情况。通过将纺织品与有机溶剂接触,然后进行摩擦,观察颜色变化来判断其耐有机溶剂摩擦色牢度。
具体原理包括:
1、利用有机溶剂对纺织品进行预处理,使其表面具有一定的活性。
2、通过摩擦使纺织品表面颜色与溶剂接触,模拟实际使用过程中的摩擦。
3、观察摩擦后的颜色变化,判断纺织品的耐有机溶剂摩擦色牢度。
纺织品耐有机溶剂摩擦色牢度检测所需设备
1、摩擦色牢度试验机:用于模拟摩擦过程。
2、有机溶剂:如丙酮、乙醇等,用于预处理和摩擦试验。
3、洗涤剂:用于清洗纺织品,去除残留的溶剂。
4、烘干机:用于烘干纺织品,使其达到试验要求。
5、显微镜:用于观察摩擦后的颜色变化。
6、标准色卡:用于对比摩擦前后的颜色变化。
纺织品耐有机溶剂摩擦色牢度检测条件
1、纺织品样品:应选取具有代表性的样品,确保检测结果的准确性。
2、环境条件:试验室温度应控制在20±2℃,相对湿度应控制在65±5%。
3、试验时间:根据标准要求,试验时间一般为30秒。
4、摩擦次数:根据标准要求,摩擦次数一般为20次。
5、摩擦力度:根据标准要求,摩擦力度一般为150g。
6、摩擦方向:根据标准要求,摩擦方向一般为水平方向。
纺织品耐有机溶剂摩擦色牢度检测步骤
1、准备样品:将纺织品样品按照要求进行处理,确保样品表面活性。
2、预处理:将处理后的样品放入有机溶剂中浸泡,使其表面具有一定的活性。
3、摩擦:将浸泡后的样品放入摩擦色牢度试验机中,进行摩擦试验。
4、观察记录:摩擦结束后,观察样品的颜色变化,并记录结果。
5、对比评价:将摩擦后的样品与标准色卡进行对比,评价其耐有机溶剂摩擦色牢度。
纺织品耐有机溶剂摩擦色牢度检测参考标准
1、GB/T 3920-2008《纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度》
2、ISO 105-X12《Textiles — Colour fastness to rubbing — rubbing tests》
3、AATCC 192《Evaluation of the resistance of textile fabrics to rubbing by solvent》
4、JIS L 0844《Textiles — Test methods for colour fastness — Part 4: rubbing fastness》
5、EN ISO 105-X12《Textiles — Colour fastness to rubbing — Rubbing tests》
6、ANSI/ASTM D4157《Standard Test Method for Evaluation of the Resistance of Textile Fabrics to Solvent Rubbing》
7、GB/T 5713-1997《纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度》
8、GB/T 5714-1997《纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度试验机》
9、GB/T 5715-1997《纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度试验方法》
10、GB/T 5716-1997《纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度试验用标准色卡》
纺织品耐有机溶剂摩擦色牢度检测注意事项
1、试验前应确保样品表面清洁,避免杂质影响检测结果。
2、试验过程中应严格按照标准要求进行操作,确保试验结果的准确性。
3、试验结束后,应及时清洗和保养试验设备,延长设备使用寿命。
4、试验过程中应注意安全,避免有机溶剂对人体造成伤害。
5、试验结果应真实反映纺织品的耐有机溶剂摩擦色牢度,不得篡改。
纺织品耐有机溶剂摩擦色牢度检测结果评估
检测结果评估主要依据标准色卡,将摩擦后的样品颜色变化与标准色卡进行对比,判断其耐有机溶剂摩擦色牢度等级。
评估内容包括:
1、摩擦前后颜色差异程度。
2、颜色变化是否均匀。
3、颜色变化是否超出标准色卡范围。
4、综合评价纺织品的耐有机溶剂摩擦色牢度等级。
纺织品耐有机溶剂摩擦色牢度检测应用场景
纺织品耐有机溶剂摩擦色牢度检测广泛应用于以下场景:
1、纺织品生产过程中的质量控制。
2、纺织品进出口贸易中的质量检验。
3、纺织品售后服务的质量评价。
4、纺织品研发过程中的性能评估。
5、纺织品标准制定和修订过程中的参考依据。